金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器的過(guò)濾過(guò)程主要包括以下4 個(gè)階段:
(1) 金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾起始階段, 雜質(zhì)顆粒隨流體經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)介質(zhì)時(shí)沉積于潔凈絲網(wǎng)表面, 此時(shí)主要靠攔截和擴散機理。此時(shí)還沒(méi)有形成連續的顆粒層, 壓降損失較小。
(2) 金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾中間階段, 逐漸形成連續的過(guò)濾層, 即濾餅。此時(shí)過(guò)濾孔徑縮小, 粉塵的攔截沉積作用大幅提高, 過(guò)濾效率急劇升高, 壓差迅速升高。
(3) 金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾穩定階段, 此階段主要靠濾餅的過(guò)濾篩分作用, 絲網(wǎng)起著(zhù)形成濾餅和支撐加強作用, 這時(shí)的過(guò)濾機理主要為篩分。這時(shí)的壓差變化緩慢, 相對中間階段近似不變。
(4)金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾反吹階段, 隨著(zhù)濾餅的不斷增厚, 需要進(jìn)行在線(xiàn)清洗, 實(shí)現過(guò)濾器的循環(huán)再生。此時(shí)除塵效率略有下降, 至此完成一個(gè)過(guò)濾周期。金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器的性能評估包括三個(gè)方面, 即過(guò)濾效率、壓降和殘余壓降。過(guò)濾效率為過(guò)濾器出口與過(guò)濾器入口的雜質(zhì)量之比。壓降是由于絲網(wǎng)表面的顆粒沉積產(chǎn)生的, 壓降達到預先設定的最大值時(shí), 過(guò)濾器需要清洗再生。殘余壓降是由于過(guò)濾和再生循環(huán)之后過(guò)濾介質(zhì)內一些沉積的顆粒無(wú)法移除干凈而產(chǎn)生的。過(guò)濾效率高說(shuō)明顆粒被攔截的比例大, 所得流體純度高。但單純追求過(guò)濾效率, 會(huì )對過(guò)濾器的壽命產(chǎn)生負面影響。壓降高導致過(guò)濾運行成本高。清洗再生效果不理想會(huì )導致殘余壓降升高, 當升高至某極限時(shí)過(guò)濾過(guò)程由于壓力損失過(guò)高以及循環(huán)時(shí)間過(guò)短而變得不經(jīng)濟, 此時(shí)需要更換過(guò)濾介質(zhì)。這種情況需要盡量避免。圖1壓降與殘余壓降變化曲線(xiàn)。
圖1壓降與殘余壓降曲線(xiàn)
